菏泽永磁电机模具厂家供应

冲压车间的品质管理需要严格控制工序质量，深入开展“自工序保障”：推行“双三检”制，即线检、抽检、巡检，首件、中间件、末件必检。生产过程中的一个零件、生产过程中零件、然后一个零件依照《抽检作业标准书》进行检验，在生产过程中，生产线员工对冲压件外观进行目视检验，如发现异常则停止生产，联系班长或品质人员进行质量确认。

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冲压件所用材料一般为金属材料，主要有车身轻量化、强度和刚度、不断提高的稳定性、防腐、乘坐舒适性和外观质量的品质等要求。虽然，近年来轻质材料的研究和应用日益广泛，但钢板材料以其自身的性能优点保持着车身材料的位置，约占整车钢铁材料的70%钢板材料的主要优点为成本低，特别是相对于塑料和轻合金

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需要注意的是，经复杂变形的不锈钢板冲压件，残余应力较大，可能在存放期间会导致时效开裂，因此一般要求对成型后的不锈钢板零件及时进行热处理，以消除其残余应力。五金冲压件的主要表现在批量加工这方面，精细五金加工件的产品各部件加工制造办法、周期与普通产品加工工艺道路是不同的。良好的五金冲压件断面应该起先控制毛刺，将毛刺较小化，其次是追求光亮带，很多要求比较精密的五金冲压件，客户会提出光亮带在整个断面中所占的比重，当然这就是精密冲压的范围了。

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如果出现了拉裂的问题，需要对拉伸模具的压边圈平衡块的高度进行调整，适应设备精度的偏差和凹凸模的间隙，从而实现受力均衡。其次，由于凹模的圆角半径如果过小很容易出现拉裂的问题，为此需要加大凹模的圆角半径来提升拉裂的程度。还可以改变拉深的前冲压型料的形状，发挥出工艺切口的优势，减少由于材料堆积所造成的拉裂问题，或者可以改变拉伸筋条的位置和形状，根据材料的变薄率来使用半圆筋条或者是梯形筋条。